“我們看了這個(gè)升級(jí)版的縫紉機(jī)，覺得性能確實(shí)提高了不少，基本能夠適用我們大平面、高精度、高可靠度的薄膜太陽能電池的應(yīng)用，這對(duì)我們將來飛艇的使用、加工和集成有很大的促進(jìn)作用。”近日，在臺(tái)州萊蒙縫紉設(shè)備有限公司的二樓生產(chǎn)車間，來自中科院空天信息創(chuàng)新研究院的專家們正在檢驗(yàn)一款專門為臨近空間飛行器所準(zhǔn)備的“高定”縫紉機(jī)——7軸智能模板縫紉機(jī)。

　　經(jīng)過反復(fù)的測(cè)試，這臺(tái)縫紉機(jī)成功通過驗(yàn)收，在不久的將來，它將被用于加工臨近空間飛行器的大面積柔性薄膜太陽能電池的安裝接口。

　　事實(shí)上，萊蒙自2016年開始就成為了中科院空天信息創(chuàng)新研究院的合作單位。從縫紉機(jī)行業(yè)脫穎而出再到與中科院合作，萊蒙花費(fèi)了13年光陰，這13年，走的每一步都是艱辛而又無比堅(jiān)定的。

　　萊蒙的總經(jīng)理梁華紅說：“我們一直堅(jiān)信，堅(jiān)持做一件事，把它做到極致也能創(chuàng)造出巨大的價(jià)值。”

　　實(shí)現(xiàn)從0到1的突破

　　2003年，在國慶村，一個(gè)僅200多平方米工廠是梁華紅夢(mèng)開始的地方。

　　那時(shí)，臺(tái)州市被譽(yù)為縫紉機(jī)之鄉(xiāng)，對(duì)這個(gè)行業(yè)頗感興趣的梁華紅正努力開拓海外市場(chǎng)，但兩三年經(jīng)營下來，梁華紅感受到了現(xiàn)實(shí)的殘酷：行業(yè)內(nèi)同質(zhì)化現(xiàn)象過于嚴(yán)重，價(jià)格戰(zhàn)激烈，大部分企業(yè)都賺不到利潤。她說：“我那時(shí)就感覺我們的縫紉機(jī)在國外就是2美元/公斤的鐵，根本就不值錢。”

　　那時(shí)起，梁華紅心中就埋藏了一個(gè)理想：將來要做差異化縫紉機(jī)。

　　真正讓梁華紅決定作出改變的的是在2006年德國科隆的縫紉機(jī)展會(huì)上。那一年，梁華紅爭(zhēng)取到了展覽的位置，展會(huì)開始的那天，她帶著緊張而又興奮的心情步入展會(huì)，卻發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所有亮眼的位置都被歐美品牌所占據(jù)，而中國的縫紉機(jī)被放置在最偏僻的角落。滿心歡喜被潑了一盆冷水的同時(shí)，梁華紅更加堅(jiān)定了要做差異化產(chǎn)品的決心。她相信，終有一天，中國制造的縫紉機(jī)也能夠占據(jù)最重要的位置。

　　回國后，梁華紅立即開始在全國各地尋找行業(yè)領(lǐng)域的研發(fā)人員。功夫不負(fù)有心人，在她的努力下，萊蒙擁有了一支專業(yè)的自動(dòng)化縫制研發(fā)團(tuán)隊(duì)，他們開始潛心研發(fā)差異化縫紉設(shè)備。

　　2007年，萊蒙研發(fā)出了世界上第一臺(tái)長臂模板機(jī)LM8500-LB-7，這是萊蒙花費(fèi)一年多時(shí)間實(shí)現(xiàn)的一項(xiàng)從0到1的原始創(chuàng)新，這也標(biāo)志著縫紉機(jī)產(chǎn)品的一次飛越。這臺(tái)縫紉機(jī)在當(dāng)年行業(yè)里最權(quán)威的上海國際縫制設(shè)備展覽會(huì)上亮相，取得行業(yè)的廣泛好評(píng)。

　　由于這臺(tái)長臂模板機(jī)具備讓服裝模板集成化，將復(fù)雜工序簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化，大大提升了效率的優(yōu)勢(shì)，一經(jīng)上市就贏得了眾多客戶的青睞。

　　那5年，隨著訂單量的激增，萊蒙的廠房也一步步擴(kuò)增。

　　堅(jiān)守創(chuàng)新度過瓶頸

　　也在那幾年，一些原本生產(chǎn)綜合類的工廠也加入了投產(chǎn)長臂模板機(jī)的領(lǐng)域，這又讓縫紉機(jī)陷入到打價(jià)格戰(zhàn)的局面。

　　那陣子，常有業(yè)務(wù)員向梁華紅反映：“現(xiàn)在市面上的縫紉機(jī)跟我們公司生產(chǎn)的一樣了。”梁華紅非常堅(jiān)定：還是要?jiǎng)?chuàng)新，向自動(dòng)化努力，把長臂模板機(jī)升級(jí)到自動(dòng)模板機(jī)。但是，要想將長臂縫紉機(jī)升級(jí)到全自動(dòng)模板機(jī)對(duì)于技術(shù)的要求是十分嚴(yán)苛的，怎么做、如何做，難題需要一一破解，萊蒙只能摸著石頭過河。

　　如何破解瓶頸，技術(shù)人才成為了解決問題的關(guān)鍵。梁華紅清楚地意識(shí)到，還是要尋找人才。于是她奔波于各地，尋找技術(shù)工程師。半年后，一次偶然的機(jī)會(huì)，她找到了重要人才吳工——一個(gè)原本從事機(jī)械研發(fā)領(lǐng)域的資深工程師。寒來暑往，在吳工的帶領(lǐng)下，研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷時(shí)一年多，成功交出了亮眼的成績——3軸全自動(dòng)模板機(jī)，這臺(tái)縫紉機(jī)再一次在業(yè)內(nèi)引起了轟動(dòng)。

　　自那以后，萊蒙研發(fā)團(tuán)隊(duì)又持續(xù)研發(fā)生產(chǎn)出了5軸全自動(dòng)模板機(jī)、7軸旋轉(zhuǎn)頭模板機(jī)、8軸龍門模板機(jī)、9軸雙工位模板工作單元、11軸工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)……這些不同型號(hào)的縫紉機(jī)被整齊地放置在工廠里，梁華紅驕傲地看著它們說：“11軸多工位自動(dòng)送模板系統(tǒng)是行業(yè)首創(chuàng)，人工鋪片和機(jī)器作業(yè)相分離，一人可操控多臺(tái)機(jī)器，采用雙頭旋轉(zhuǎn)，配備自動(dòng)鋪片、自動(dòng)送料、模板自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)抓取、自動(dòng)收放模板功能，根據(jù)工藝工序、模板縫片針數(shù)的多少可以合理匹配多臺(tái)多款模板機(jī)自動(dòng)縫紉，通常一塊模板縫紉2-3分鐘計(jì)算，每片來回輸送25秒，合理配置4臺(tái)，可節(jié)省人工2-3人，提高效率3到4倍。”

　　為了保持行業(yè)創(chuàng)新領(lǐng)跑地位，萊蒙建立了專門的企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，每年的研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入占產(chǎn)值的5%以上，公司自主研發(fā)的多款產(chǎn)品獲得了國家高新技術(shù)企業(yè)、浙江省科技型中小企業(yè)、2020年度工業(yè)“成長型企業(yè)”等榮譽(yù)，擁有2項(xiàng)發(fā)明專利、8項(xiàng)實(shí)用新型專利、2項(xiàng)軟件著作權(quán)、3項(xiàng)外觀設(shè)計(jì)專利。

　　以精誠之心叩開中科院的大門

　　隨著產(chǎn)品的一次次推陳出新，梁華紅率領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開始在全國各地宣傳推銷新產(chǎn)品。

　　2016年的秋天，梁華紅來到了北京，在與客戶聊天的過程中得知，中科院空天信息研究院為了尋找可以制作臨近空間飛行器的大面積柔性薄膜太陽能電池安裝接口的縫紉機(jī)，花了整整兩年半的時(shí)間。

　　“他們找縫紉機(jī)竟然找了這么久，我們?cè)囋嚢伞！绷喝A紅在客戶的引薦下來到了中科院。

　　那是一個(gè)有著明媚陽光的午后，梁華紅帶著激動(dòng)的心情走進(jìn)了中科院的大門。在那里，她看到了浮空氣球和各式各樣的飛行器。與專家們進(jìn)行了詳細(xì)溝通后，梁華紅問道：“這個(gè)是不是航空航天用的，保衛(wèi)國家的？”在得到肯定的回答后，梁華紅堅(jiān)定地說：“我們團(tuán)隊(duì)會(huì)不惜一切努力，去解決這些縫紉領(lǐng)域的難題，有機(jī)會(huì)為國家做點(diǎn)事，是我們最大的榮幸！”

　　回來后，梁華紅和萊蒙的研發(fā)團(tuán)隊(duì)一起，夜以繼日地加緊研究，并與專家們多次進(jìn)行溝通。同年年底，萊蒙研究出了中科院空天信息研究院所急需的智能模板機(jī)。

　　從2016年至今，中科院使用萊蒙縫紉機(jī)制作了近400張?zhí)�陽能電池板跟隨飛行器飛上了臨近空間。

　　記者了解到，臨近空間是指距離地面20至100公里的空域，由于其重要的開發(fā)應(yīng)用價(jià)值而在國際上引起廣泛關(guān)注。而臨近空間飛行器是指只在或能在近空間作長期、持續(xù)飛行的飛行器或在臨近空間飛行的高超聲速巡航飛行器，具有航空、航天飛行器所不具有的優(yōu)勢(shì)，特別是在通信保障、情報(bào)收集、電子壓制、預(yù)警、民用等方面極具發(fā)展?jié)摿Α?/p>

　　中科院空天院浮空器中心主任李兆杰說：“隨著臨近空間飛行器，尤其是平流層飛艇逐漸定型和大規(guī)模應(yīng)用，對(duì)于電池加工的質(zhì)量和數(shù)量都會(huì)有質(zhì)的飛躍，很感謝萊蒙和地方政府對(duì)我們中科院團(tuán)隊(duì)以及對(duì)國家項(xiàng)目的支持，希望萊蒙能夠生產(chǎn)出更加智能、高質(zhì)量的產(chǎn)品，我們也希望越來越多的中國民營企業(yè)能夠參與到航空航天事業(yè)的發(fā)展。”

　　作為一家中小型企業(yè)，萊蒙憑借著勇于創(chuàng)新的志氣始終走在行業(yè)前列。梁華紅說：“未來，我們要打造無人化的縫制車間，繼續(xù)發(fā)揮工匠精神，為行業(yè)盡可能地生產(chǎn)一些填補(bǔ)空缺的產(chǎn)品，繼續(xù)為國家做出應(yīng)有的綿薄之力。”